Відділ фізико-механічних досліджень зварюваності конструкційних сталей

– водолазна станція;

– газоаналізатор на базі хроматографа ЛХМ-7А;

– установка “Analizer” на базі ПК для реєстрації електричних параметрів процесу зварювання;

– лабораторна установка для підводного зварювання А-1742;

– протяжний стан для виготовлення порошкового дроту;

– інверторне джерело живлення ЛЕТ-500 з цифровим керуванням;

– оптичний світловий мікроскоп «Неофот-32»;

– мікротвердомір ПМТ.

• Підвищення роботоздатності зварних з’єднань сталей за рахунок їх аргонодугової обробки на межах швів.
• Механізоване зварювання високовуглецевих сталей у суміші газів з підвищеною окисною здатністю.
• Підвищення продуктивності механізованого зварювання сталей у СО₂ за рахунок подовження вильоту електродного дроту.
• Конструктивно-технологічні рішення щодо забезпечення надійності зварних вузлів та безпеки зварювальних робіт на магістральних трубопроводах під тиском газу.
• Вплив легування конструкційних сталей з карбонітридним зміцненням на холодостійкість зварних з’єднань.
• Дослідження особливостей та розробка технології зварювання та наплавлення високоміцного чавуну порошковим дротом.
• Технологія та обладнання для підводного мокрого зварювання сталей порошковим дротом.
• Розробка електродів для підводного мокрого зварювання у всіх просторових положеннях конструкційних сталей з межею плинності до 350 МПа.
• Технологія підводного дугового різання сталей порошковим дротом.

1998 р. д.т.н. Ю.Я.Грецькому присвоєно наукове звання професора за виховання наукових кадрів та активну участь у навчальному процесі підготовки спеціалістів у Національному технічному університеті України «КПІ».

Починаючи з 2021 року виконуються наукові дослідження з відомчої тематики «Дослідження фізико-металургійних особливостей процесу утворення зварних з’єднань дуплексних сталей у водному середовищі».

Створення імпульсних технологій дугового зварювання з адаптивним керуванням процесом перенесення електродного металу та формування металу шва.