Завідувач відділу,
член-кореспондент НАН України,
доктор технічних наук, професор,
старший дослідник,
лауреат Державної премії України
в галузі науки і техніки
Електротермічних процесів обробки матеріалів

Коржик Володимир Миколайович
Склад підрозділу
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
+38 044 205-25-40
Цілі діяльності: розвиток існуючих, розроблення та практична реалізація нових плазмово-дугових і гібридних технологій та обладнання для зварювання, адитивного наплавлення (3D друку), різання, отримання нових матеріалів, обробки поверхні і нанесення покриттів.
Основні сфери досліджень:
- зварювання з використанням: плазмової дуги, гібридних та комбінованих джерел енергії «плазмова дуга неплавкого електроду + електрична дуга плавкого електроду», «плазмова дуга неплавкого електроду + електрична дуга неплавкого електроду», «плазмова дуга + лазерне випромінювання»;
- об’ємне легування, синтез нових сплавів, отримання композиційних багатошарових, наномодифікованих та функціонально-градієнтних металоматричних матеріалів в процесі адитивного плазмово-дугового, гібридного і комбінованого наплавлення (3D друку) тривимірних виробів;
- отримання сферичних гранул і інших нових дисперсних матеріалів (плазмово-дугове розпилення дротових матеріалів, прутків і зливків, плазмово-дугова сферодизація дисперсних матеріалів і синтез нанопорошків)
- різання (плазмовою дугою прямої та оберненої полярності із використанням різних плазмоутворюючих середовищ, паро-водяною дуговою плазмою, плазмовою дотичною дугою);
- інженерія поверхні (модифікація поверхні плазмою дугового розряду та з використанням гібридних і комбінованих процесів «плазмова дуга + лазер», «плазмово-дугова + плазмово-іскрова обробка», плазмово-дугове напилювання покриттів, в тому числі з аморфною та нанокристалічною структурою при до- і надзвукових швидкостях плазми із використанням присадних дротових і порошкових матеріалів).
Відділ структурно організовано в вигляді 4ох науково-дослідних груп, що працюють по чотирьом основним науковим напрямкам відділу:
– плазмово-дугові та гібридні процеси зварювання і різання;
– плазмово-дугові та гібридні процеси адитивного наплавлення (3D друку);
– плазмово-дугові та гібридні процеси модифікації поверхні і нанесення функціональних покриттів;
– плазмово-дугові та гібридні процеси одержання дисперсних сферичних та нанорозмірних порошкових матеріалів.
Співробітники
Завідувач відділу
КОРЖИК Володимир Миколайович
+380442052516
vn@paton.kiev.ua
Доктор технічних наук, 05.03.06 – зварювання та споріднені процеси і технології.
Кандидат технічних наук, 05.16.01 -Металознавство та термічна обробка металів.
Старший дослідник, 132 – Матеріалознавство
Професор, 132 – Матеріалознавство
Член-кореспондент НАН України
https://www.nas.gov.ua/UA/PersonalSite/Pages/Contacts.aspx?PersonID=0000017264
http://orcid.org/0000-0001-9106-8593
https://www.scopus.com/authid/detail.uri?authorId=7004132288
https://www.webofscience.com/wos/author/record/2078311
https://scholar.google.co/citations?hl=uk&user=BpfS3rUAAAAJ
Дем’янов Олексій Іванович, заст. зав. вiдділу, к.т.н., ст. досл. Розробка обладнання і технологій плазмового зварювання, різання, нанесення покриттів, 132 Матеріалознавство
https://orcid.org/0000-0001-7184-3839
https://www.scopus.com/authid/detail.uri?authorId=56509594900
+380442052516
+380979408212
Хаскін Владислав Юрійович, провідний наук. спiвробітник, д.т.н., стнс. Розробка обладнання і технологій плазмового зварювання, різання, нанесення покриттів, 132 Матеріалознавство
https://orcid.org/0000-0003-3072-6761
https://www.scopus.com/authid/detail.uri?authorId=6602997148
https://publons.com/researcher/3400316/vladyslav-yukhaskin/
Web of Science:
https://www.webofscience.com/wos/author/record/2454224
Шевченко Віталій Юхимович, старший наук. спiвробітник, к.т.н. Розробка обладнання і технологій плазмового зварювання, різання, нанесення покриттів, 132 Матеріалознавство
https://www.scopus.com/authid/detail.uri?authorId=57195532771
Войтенко Олександр Миколайович, старший науковий спiвробітник, д.ф. Розробка обладнання і технологій плазмового зварювання, різання, нанесення покриттів, 132 Матеріалознавство
https://orcid.org/0000-0003-4946-6517
https://www.webofscience.com/wos/author/record/ADL-0159-2022
https://www.scopus.com/authid/detail.uri?authorId=57222330462
Ілляшенко Євгеній Володимирович, старший науковий спiвробітник, д.ф. Розробка обладнання і технологій плазмового зварювання, різання, нанесення покриттів, 132 Матеріалознавство
https://orcid.org/0000-0001-9876-0320
http://www.scopus.com/inward/authorDetails.url?authorID=57221769188&partnerID=MN8TOARS
Строгонов Дмитро Вадимович, старший науковий спiвробітник, д.ф. Розробка обладнання і технологій плазмового зварювання, різання, нанесення покриттів, 132 Матеріалознавство
https://www.scopus.com/authid/detail.uri?authorId=58173101100
Конорева Оксана Володимирівна, старший наук. спiвробітник, к.т.н., ст. досл. Розробка обладнання і технологій плазмового зварювання, різання, нанесення покриттів, 132 Матеріалознавство
http://www.scopus.com/inward/authorDetails.url?authorID=26428833800&partnerID=MN8TOARS
https://orcid.org/0000-0002-1597-6968
+380442052516
Відділ володіє сучасним обладнанням, що дооснащено модулями власної розробки, що включають плазмотрони, джерела живлення та маніпулятори та орієнтаційні столи для проведення адитивного наплавлення з високою точністю, що керуються програмним забезпеченням власної розробки. Наявного обладнання достатньо для проведення широкого спектру робіт по плазмовому заварюванню, різанню напилюванню покриттів та розпиленню дротових і порошкових матеріалів.
ДОСЛІДНО-ТЕХНОЛОГІЧНА ПЛАТФОРМА
адитивних зварювальних технологій для підготовки виробництв по 3D друку великогабаритних конструкцій літальних апаратів і спецтехніки
Рисунок. Загальний вигляд дослідно-технологічна платформа 3D-друку великогабаритних циліндричних оболонок і довгомірних складнопрофільних конструкцій із алюмінієвих, титанових сплавів і функціонально-градієнтних металоматричних матеріалів в ІЕЗ ім. Є.О. Патона
Склад дослідно-технологічної платформи:
Роботизований комплекс 3D друку довгомірних (до 6 м і вище) циліндричних (діаметром 0,1…3 метри) оболонок із елементами та внутрішніми ребрами жорсткості складної форми (в тому числі – корпуси різних типів ракет)
Роботизована лінія 3D друку довгомірних (до 6 метрів і більше) конструкцій складного профілю з алюмінієвих і титанових сплавів авіаційного призначення – стрінгери, лонжерони, шпангоути, балки центропланів, коробчасті конструкції із внутрішніми ребрами жорсткості
Роботизована лінія зварювання по прямолінійним і криволінійним траєкторіям довгомірних (до 4..6 метрів) конструкцій підвищених товщин (до 150-200 мм) із високоміцних сплавів (корпуси і конструкції глибоководних апаратів, броньованих машин нового покоління, відповідальні деталей газотурбінних двигунів)
Приклади новітніх технологій, представлених на дослідно-технологічній платформі:
- Нова технологія плазмового (мікроплазмового) зварювання та адитивного наплавлення (3D друку) об’ємних виробів із алюмінієвих, магнієвих і інших легких сплавів на асиметричному різнополярному струмі із незалежнимо вибором форми хвилі змінного струму в напівперіодах прямої та зворотної полярності, застосування імпульсної подачі плазмоутворюючого газу і присадного дроту.
- Нова технологія зварювання та адитивного наплавлення (3D друку) легованих та високоміцних сталей, титанових, нікелевих сплавів, а також тугоплавких металів, плазмовою дугою постійного струму з накладенням частотної модуляції струму, магнітним управлінням дуги та підігрівом присадного дроту змінним струмом.
- Нові конструкції зварювальних плазмотронів із можливістю подачі до чотирьох присадних дротів для підвищення продуктивності та управління хімічним складом і властивостями надрукового металу і отримання виробів із градієнтних матеріалів.
- Нова технологія високопродуктивного гібридного процесу плазмово-дугового «плазма-MIG/MAG» адитивного наплавлення (3D друку).
- Нова гібридна високопродуктивня технологія адитивного наплавлення і зварювання з одночасним використанням компактних і порошкових дротів, а також гранул (розмірами 0.05-1 мм) та наномодифікаторів.
- Вдосконалена технологія роботизованого багатопрохідного зварювання неплавким електродом по прямолінійним і криволінійним траєкторіям довгомірних конструкцій із титанових і інших немагнітних сплавів в вузький зазор з керованим магнітним полем.
- Республіканська премія України ім. Миколи Островського: д.т.н., с.д. Коржик В.М. (1988).
- Державна премія України в галузі науки і техніки за визначні досягнення в розробці та впровадженні інновацій в промисловості: д.т.н., с.д. Коржик В.М. (2014).
- Лауреат премії Київського міського голови за особливі досягнення молоді у розбудові столиці України – міста героя Києва: PhD Войтенко О.М. (2023).
Відзнаки та нагороди:
- Орден Дружби для іноземних вчених уряду КНР: д.т.н., с.д. Коржик В.М. (2014).
- Міжнародна медаль «Народна шана українським науковцям 1918-2018» Міжнародної Академічної Асоціації «Золота Фортуна»: д.т.н., с.д. Коржик В.М. (2019).
- Орден Дружби провінції Шандунь для іноземних експертів : д.т.н., с.д. Коржик В.М. (2017)
- Нагорода уряду провінції Гуандун (КНР) «Інноваційний вклад», за науково-технічне співробітництво в провінції Гуандун: д.т.н., с.д. Коржик В.М. (2019).
- Орден «Взірцевий лідер»: д.т.н., с.д. Коржик В.М. (2022).
- Медаль «За відданість професії» PhD Ілляшенко Є.В. (2022).
- Звання «Керівник року України»: д.т.н., с.д. Коржик В.М. (2020).
- Відзнака Національної академії наук України «За наукові досягнення»: чл.-кор., д.т.н., проф. Коржик В.М. (2023).
- Почесна відзнака Навчально-наукового Інституту матеріалознавства та зварювання ім. Є.О. Патона НТУУ «Київський політехнічний Інститут ім. І. Сікорського». З нагоди 125-ї річниці КПІ ім. І. Сікорського за довготривалу плідну співпрацю з НН ІМЗ ім. Є.О. Патона в науково-дослідній, навчальній та інноваційній сферах: чл.-кор., д.т.н., проф. Коржик В.М. (2023).
- Відзнака національної академії наук України для молодих учених «Талант, натхнення, праця»: PhD Войтенко О.М. (2023).
Стипендіати Президента України: PhD Строгонов Д.В. (2022-2024), PhD Ілляшенко Є.В. (2023-2025).
Стипендіати НАН України: Строгонов Д.В. (2020-2022), PhD Ілляшенко Є.В. (2021-2023), PhD Войтенко О.М. (2023-2025).
Дипломи, почесні грамоти та подяки:
- Ювілейна почесна грамота Президії Національної академії наук України, «За досягнення у вирішенні наукових і науково-технічних проблем, впровадження розробок у народне господарство та практику соціально-культурного будівництва, підготовці і вихованні кадрів, активну участь у громадському житті та самовіддану сумлінну працю»: к.т.н., с.д. Щерецький В.О. (2018).
- Диплом ІІ ступеня Приазовського державного технічного університету МОН України, за зайняте ІІ місце у ІІ етапі Всеукраїнської олімпіади за напрямом «Зварювання» зі спеціальності «Технології та устаткування зварювання»:Ілляшенко Є.В. (2018).
- Подяка Президії Національної Академії Наук України «За вагомий внесок у захист територіальної цілісності України, безпосередню участь у відсічі збройної агресії Російської Федерації, особисту мужність і патріотизм»: Попов В.В., Олейниченко Т.В., Решетніченко А.С., Гос І.Д.
- Грамота за найкращу науково-технічну публікацію в журналі «Автоматичне зварювання» у 2023 р. «Плазмово-дугові технології адитивного наплавлення (3D друку) просторових металевих виробів: досвід застосування і нові можливості»: чл.-кор., д.т.н., проф. Коржик В.М., к.т.н. Гринюк А.А., д.т.н. Хаскін В.Ю., PhD Войтенко О.М. (2023).
- Грамота Президії Національної академії наук України за цикл праць «Науково технологічні основи створення інтелектуального процесу адитивного мікроплазмового виготовлення обємних металевих виробів для потреб машинобудування та авіаційної галузі України»: PhD Войтенко О.М. (2024).
Назва | Категорія/напрям |
Дослідження фізико-металургійних процесів при гібридному та комбінованому зварюванні з поєднанням плазми і дуги плавкого електрода та створення програмно-апаратного забезпечення для реалізації технологій зварювання високоміцних алюмінієвих сплавів та суднобудівних сталей, № 0117U001186 | Відомча тематика |
Дослідження закономірностей протікання фізико-металургійних процесів та утворення інтерметалідних фаз при плазмово-дуговому зварюванні біметалу «сталь-титан» із нанесеними захисними прошарками № 0118U100524 | Відомча тематика |
Розробка адитивних технологій отримання об’ємних виробів промислового та біомедичного призначення із сплавів та біметалів методами плазмово-дугового та електронно-променевого наплавлення № 0122U000895 | Відомча тематика |
Дослідження процесів сферодизації крапель-дисперсних часток і закономірностей формування структури гранул і порошків із складнолегованих сплавів та інтерметалідів при плазмово-дуговому розпиленні струмопровідних порошкових дротів, № 0122U001952 | Відомча тематика |
Розробка технологій одержання новітніх титанових сплавів методами електронно-променевого плавлення та виробів з них методами прокатки і 3D друку для потреб оборони та медицини, № 0123U100870 | Цільова програма |
Дослідження закономірностей взаємодії плазмової дуги і випромінювання волоконного лазера з поверхнею зварюваного металу, умов виникнення синергетичного ефекту та його впливу на формування зварних з’єднань № 0125U000985 | Відомча тематика |
Розроблення ресурсозберігаючих електронно-променевих та плазмово-дугових адитивних технологій виготовлення виробів для авіаційної і ракетної техніки військового призначення з високоміцних титанових сплавів №0125U000353 | Цільова програма |
- Korzhyk V., Zhang Yu., Khaskin V., Ganushchak O., Kostin V., Kvasnytskyi V., Perepichay A., Grynyuk A. Features of intermetallic formation in the solid phase on a steel–titanium bimetal interface under the conditions of arc welding // Metals, 2023, V.13, 1338. https://doi.org/10.3390/met13081338, (IF=2.9, Q1)
- Jing Han, Yu Shi, Jin-chang Guo, Korzhyk V., Wang-yun Le, Feng-xian Dai. Porosity inhibition of aluminum alloy by power-modulated laser welding and mechanism analysis // Journal of Manufacturing Processes, 2023, V.102, P. 827-838. https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2023.08.001, (IF=6.2, Q1).
- Jing Han, Yu Shi, Gang Zhang, Korzhyk V., Wang-yun Le. Minimizing defects and controlling the morphology of laser welded aluminum alloys using power modulation-based laser beam oscillation // Journal of Manufacturing Processes, 2022, V.83, Р. 49-59. https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2022.08.031, (IF=6.2, Q1)
- Wenzhu Zhanga, Youwei Xua, Yu Shia, Guoxing Sua, Yufen Gua, Korzhyk V. Intergranular corrosion characteristics of high-efficiency wire laser additive manufactured Inconel 625 alloys // Corrosion Science, 2022, V. 205, P. 110422. https://doi.org/10.1016/j.corsci.2022.110422, (IF=8.3, Q1)
- Yufen G., Youwei X., Yu S., Changgen F., Korzhyk V. Corrosion resistance of 316 stainless steel in a simulated pressurized water reactor improved by laser cladding with chromium // Surface and Coatings Technology, 2022, V. 441, Р. 128534. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2022.128534, (IF=5.4, Q1)
- Youwei X., Xuqian H., Yu Sh., Wenzhu Zh., Yufen G., Changgen F., Korzhyk V. Correlation between the microstructure and corrosion behaviour of copper/316 L stainless-steel dissimilar-metal welded joints // Corrosion Science, 2021, V. 191, P. 109729. https://doi.org/10.1016/j.corsci.2021.109729, (IF=8.3, Q1)
- Xudong Feng, Yu Shi, Wenzhu Zhang, Korzhyk V. Hydrogen embrittlement failure behavior of fatigue-damaged welded TC4 alloy joints // Crystals, 2023, V.13, P. 512. https://doi.org/10.3390/cryst13030512, (IF=2.7, Q2).
- Korzhyk V., Khaskin V., Grynyuk A., Peleshenko S., Kvasnytskyi V., Fialko N., Berdnikova О., Illiashenko Ye., Yuhui Yao. Comparison of the features of the formation of joints of aluminum alloy 7075 (Al-Zn-Mg-Cu) by laser, microplasma, and laser-microplasma welding. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2022, №1/12 (115), Р. 38–47. http://dx.doi.org/10.15587/1729-4061.2022.253378, (IF=1.2, Q3).
- Korzhyk, V., Burlachenko, O., Strohonov, D., Fialko, N., Kharlamov, M., Grishchenko, O., Peleshenko, S. Effect of the technological parameters of plasma-arc spraying of flux-cored wire on the structure and properties of intermetallide coatings based on Fe3Al. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2023, 1/12 (121), Р.6–15. https://doi.org/10.15587/1729-4061.2023.274062, (IF=1.2, Q3).
- Kvasnytskyi V., Korzhyk V., Kvasnytskyi V., Mialnitsa H., Chunlin Dong, Pryadko T., Matviienko М., Buturlia Y. Designing brazing filler metal for heat-resistant alloys based on Ni3Al intermetallide. Eastern-European Journal of Enterprise Technologies, 2020, 6/12 (108), P. 6–19 https://doi.org/10.15587/1729-4061.2020.217819 (IF=1.2, Q3).
Патенти
- Патент України на винахід № 127706 (2023) «Спосіб 3D-друку об’ємних конструкцій зварюванням». Автори: Коржик В.М., Хаскін В.Ю., Пелешенко С.І., Ілляшенко Є., Ганущак О.В., Альошин А.О. published_description.pdf (nipo.gov.ua)
- Патент України на винахід № 127109 (2023) «Спосіб одержання тривимірних металевих фермових виробів». Автори: Коржик В. М., Хаскін В. Ю., Пелешенко С.І., Ілляшенко Є.В. published_description.pdf (nipo.gov.ua)
- Патент України на корисну модель № 150173 (2022) «Спосіб отримання сферичних гранул жаростійких сплавів». Автори: Коржик В. М, Шевченко В. Ю., Хаскін В. Ю., Пелешенко С. І., Гос І.Д. published_description.pdf (nipo.gov.ua)
- Патент України на винахід №118616 (2019) «Спосіб вирощування (3D-друку) об’ємних (тривимірних) виробів із тугоплавких матеріалів». Автори: Лютик М. П., Коржик В. М., Хаскін В. Ю., Шевченко В.Ю. published_description.pdf (nipo.gov.ua)
- Патент України на винахід № 117164 (2018) «Спосіб плазмового зварювання алюмінієвих сплавів з імпульсним подаванням газу». Автори: Крівцун І. В., Коржик В. М., Гринюк А. А., Хаскін В. Ю. published_description.pdf (nipo.gov.ua)
- Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського» (Київ);
- Інститут газу Національної академії наук України (Київ);
- Інститут проблем матеріалознавства Національної академії наук України (Київ);
- АТ «Мотор Січ» (Запоріжжя);
- ТОВ «Зовнішньоекономічне підприємство китайсько-український інститут зварювання ім. Є.О. Патона» (Київ);
- ТОВ «Науково-виробничий центр «ПЛАЗЕР» (Київ);
- Корпорація «УКРСПЕЦТЕХНОЛОГІЇ» (Київ).